El estándar moderno para pruebas de pozo y control de flujo: un único cuerpo forjado que dirige el flujo de producción de varios pozos hacia la línea de prueba o de producción, sustituyendo al manifold convencional de múltiples válvulas independientes.
La VMP integra en un solo cuerpo los puertos de entrada correspondientes a cada pozo y un puerto de salida común hacia el separador de prueba o la línea de producción. Un rotor interno —que puede fabricarse en ASTM A536 / AISI 316L / AISI 410 / Dúplex, según el servicio— gira con precisión de ±0,5°, abriendo exclusivamente el puerto seleccionado mientras el resto permanece sellado herméticamente mediante sellos especiales y o-rines que garantizan Clase VI de hermeticidad.
Esto elimina la necesidad de manifolds de válvulas independientes por cada pozo, reduciendo puntos de fuga, espacio ocupado en el patín y tiempo de operación al momento de rotar entre pozos para pruebas de producción, sin detener la producción del resto del sistema.
* Especificaciones del modelo de referencia 4"×8" Clase 600, plano 131.12-A0020-01-C0. Otras clases de presión o configuraciones de puertos se confirman según proyecto.
Un manifold convencional puede requerir entre 16 y 24 válvulas individuales, cada una con sus propias uniones roscadas, bridas y soldaduras. La VMP integra todo en un solo cuerpo forjado, reduciendo drásticamente los puntos de fuga potenciales del sistema.
Un manifold tradicional requiere semanas de soldadura, alineación, pruebas hidrostáticas e inspección radiográfica en campo. La VMP llega lista para instalar, probada en taller y con trazabilidad completa EN 10204 3.1, reduciendo la puesta en marcha de semanas a horas.
Cambiar de pozo en un manifold convencional implica maniobras manuales sobre líneas presurizadas, con el riesgo operativo que eso conlleva. En la VMP, el cambio de pozo es automático, seguro, sin desconexiones y sin detener la producción del resto del sistema.
La VMP se controla mediante un actuador eléctrico inteligente, con selector Local/Apagado/Remoto y mando Jog para operación desde campo. En modo remoto, se comanda vía Modbus RTU/RS-485 desde sala de control, con posibilidad de integración a sistemas SCADA y buses industriales según el proyecto — cualquier marca de actuador que cumpla con las especificaciones del proyecto puede utilizarse.
Un manifold convencional puede ocupar entre 3 y 6 metros lineales de patín. La VMP concentra la misma funcionalidad en un volumen compacto, permitiendo su puesta en funcionamiento prácticamente en cualquier lugar, incluso donde el espacio disponible en el skid o la locación es limitado.
Cada equipo se fabrica según ASME B16.34 y se inspecciona conforme a API 598, con Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) y certificación de materiales EN 10204 3.1, respaldando el equipo con documentación completa antes de salir de planta.
La VMP se acciona mediante un actuador eléctrico inteligente con indicación local de posición y estado del sistema. Un selector Local/Apagado/Remoto y un mando Jog permiten operarlo desde campo o desde sala de control; en modo remoto, el equipo se comanda vía Modbus RTU sobre RS-485, avanzando de un puerto al siguiente de forma automática y segura.
El volante manual permite mover la válvula durante mantenimiento o ante una falla eléctrica, sin perder el control del sistema ni detener la operación del resto de los pozos.
Las válvulas selectoras multipuerto se fabrican en distintas clases de presión (150#, 300#, 600#, 900# y superiores bajo pedido) y diámetros nominales (2"×4", 3"×6", 4"×8", entre otros), según norma ASME B16.5. Las dimensiones, el peso y el torque de operación varían según la clase y configuración de puertos de cada proyecto.
Cada equipo se diseña, fabrica e inspecciona bajo normativas reconocidas de la industria petrolera, entre ellas ASME B16.34 (diseño de válvulas), ASME B16.5 (bridas), API 598 (inspección y pruebas), NACE MR-01-75 / ISO 15156 (servicio amargo) y EN 10204 3.1 (certificación de materiales) — el mismo marco normativo bajo el cual se opera este tipo de equipo en campo.
* Valores de referencia para el modelo 4"×8" Clase 600. Se confirman según la hoja de datos de cada proyecto.
Cada VMP se fabrica de principio a fin en nuestra planta: fundición del cuerpo, mecanizado según plano, ensamblaje con actuador, pruebas hidrostáticas instrumentadas y control de calidad, con trazabilidad completa en cada etapa.
